- [答疑解惑]如何保養(yǎng)儲氣罐？2016年04月29日 14:33
- 儲氣罐是壓力容器的一種，作為工業(yè)出產(chǎn)進程中的一種常用容器，又是觸及生命平安、風險性較大的一種特種設備，所以儲氣罐需求日常保護，如許就能更好的進步運用效率, 延伸運用壽命, 包管運轉(zhuǎn)平安。 1.涂上防腐層 堅持儲氣罐無缺的防腐層任務介質(zhì)對容器本體資料有侵蝕性，可采用涂漆、噴鍍或電鍍和襯里等來進行，避免介質(zhì)對容器的侵蝕。假如防腐層損壞，任務介質(zhì)將直接接觸容器壁而發(fā)生侵蝕。要堅持防腐層無缺無損, 要常常反省防腐層有無自行零落、或在裝料和裝置容器內(nèi)部附件時被刮落或撞壞。留意反省襯里能否開裂或焊縫處能否有滲漏景象。發(fā)現(xiàn)儲氣罐防腐層損壞時, 應實時修補后才干持續(xù)運用。 2.消弭化學侵蝕要素 只在某種特定前提下才會對儲氣罐本體資料發(fā)生化學侵蝕, 要全力消弭這種能惹起儲氣罐化學侵蝕的要素。如盛裝氧氣的儲氣罐, 常因氧氣中帶有較多的水分而在容器底部積水, 形成水和氧氣接壤面嚴峻侵蝕。要避免這種部分侵蝕, 較好使氧氣經(jīng)由枯燥, 或許在容器運轉(zhuǎn)進程中常常排放容器的積水。鋼容器的堿脆都是發(fā)生于不正常前提( 包羅設備、工藝前提) 下堿液的濃縮和富集, 因而介質(zhì)中含有稀堿液的壓力容器, 必需接納辦法, 消弭有能夠發(fā)生稀堿液濃縮的前提, 如接收滲漏、容器壁粗拙或存在鐵銹等多孔性物質(zhì)等。在壓力容器運轉(zhuǎn)進程中, 要祛除壓力容器的跑冒滴漏, 跑冒滴漏不只糜費原料和動力, 污染任務情況, 還經(jīng)常形成壓力容器設備的侵蝕, 嚴峻時還會惹起容器損壞。 3.維護停用時期的儲氣罐 理論證實, 很多儲氣罐變亂恰好是疏忽在中止運轉(zhuǎn)時期的維護而形成的。從某種意義上講, 一臺停用時期保護不善的儲氣罐甚至比正常運用的容器損壞更快, 這是由于停用壓力容器不只遭到未肅清潔凈的容器內(nèi)剩余介質(zhì)的侵蝕,也遭到大氣的侵蝕效果。在大氣中, 未被水飽和的空氣冷卻至必然溫度后, 水蒸氣將從空氣中冷凝而聚集成水膜掩蓋在儲氣罐外表。假如金屬外表粗拙或外表附著有塵埃、污物, 或許防腐層有破損等, 水蒸氣更輕易在儲氣罐這些部位析出并堆積?？諝庵械牡?、氧以及其他氣體雜質(zhì)和二氧化硫、氮氧化合物、氯化氫等都能消融于水膜中構(gòu)成電解質(zhì)溶液, 因此具有了電化學侵蝕的前提。影響侵蝕的前提起首是大氣溫度和濕度, 其次是空氣中的雜質(zhì)成分及其含量、儲氣罐壁資料的化學成分、容器壁外表粗拙水平和玷辱狀況等。
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- [答疑解惑]不銹儲氣罐設備對鋼材如何選用？2016年04月29日 14:27
- 作為一個專業(yè)的不銹鋼儲氣罐設備廠家，我們有必要為廣大消費者介紹我們的產(chǎn)品，下面小編從不銹鋼容器設備對鋼材的選用要求開始介紹。 1、不銹鋼厚度大于12mm時，宜采用不銹鋼襯里、復合、堆焊等結(jié)構(gòu)形式； 2、不銹鋼不宜用作設計溫度小于500℃的耐熱用鋼； 3、不銹鋼可用于介質(zhì)腐蝕性較強，化學腐蝕、電化學腐蝕、防止鐵離子污染或設計溫度高于500℃的耐熱用鋼，也可以用于設計溫度低于-100℃至-196℃的低溫用鋼； 4、不含穩(wěn)定化元素，且含碳量大于0.03%的奧氏體不銹鋼需經(jīng)焊接或400℃以上熱加工時，不宜用于可能引起不銹鋼晶間腐蝕的環(huán)境； 5、工作溫度高于350℃的壓力容器殼體用含鉻12%以上的鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，應考慮475℃脆化傾向。 以上是不銹鋼容器設備對鋼材的選用要求，經(jīng)過嚴格的考核蕞終才確定不銹鋼容器設備的鋼材，對保障不銹鋼容器設備的質(zhì)量有很大幫助。同時也希望給您帶去幫助。
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- [答疑解惑]壓力容器安全操作需要注意哪些事項？2016年04月29日 14:17
- 壓力容器一般是指用于有一定壓力的流體的儲存、運輸或者是傳熱、傳質(zhì)、反應的密閉容器。 1．壓力容器受平穩(wěn)操作。壓力容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。高溫容器或工作溫度低于0℃的容器，加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動。避免運行中容器溫度的突然變化。 2．壓力容器嚴禁超溫、超壓下運行。工作中液化瓶嚴禁超量裝載，并防止意外受熱。隨時檢查安全附件的運行情況，寶證其靈敏可靠。 3．嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。 4．堅持壓力容器運行期間的巡回檢查及時發(fā)現(xiàn)操作中或設備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應的措施進行調(diào)整以消除這種不正常狀態(tài)。檢查內(nèi)容應包括工藝條件、設備狀況及安全裝置等方面。 5．正確處理緊急情況。
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